生产发直流无刷电空气能的电枢铁芯有的是用硅钢片叠压而成的,硅钢片间双方接地还用铁压圈压紧或用马蹄形键比较固定在电动机轴或传动轴上。

  常有的铁芯故障率有：钢片间烧坏（钢片间隔热毁坏所可能会导致）；铁芯松懈（防松螺丝事情不健康和交流接触器振功可能会导致）；拆除违建旧电机转子时实际操作不当之处使硅钢片向外撑开；因电机转子烧坏或碰铁而可能会导致铁芯槽齿熔毁等。

  其重点诱因有：铁芯左右侧压圈压得不紧；应于铁芯压入底座后侧时互相配合得不严密或氩弧焊处脱焊；拆卸时旧电阻线用火烤而把硅钢片单单从表面的隔绝烧掉，拆卸时旧电阻线时用心过猛，使硅钢片齿部沿轴径向外伸开；电机定子漏电时导致高烧，熔毁槽齿；自动化设备外部力量的的碰撞。

  检测前，应从将铁芯清扫不脏，除掉脏东西、油垢等。

  铁芯松垮和更替压圈不紧，可以使用两根钢材制造而成的圆筒，其外径略小于等于定子电机绕线顶端的直径，中心的孔洞，穿一截三头地脚螺栓螺母，将铁芯两端夹紧，牢固三头地脚螺栓螺母，使铁芯复原原形。槽齿变歪可以使用尖头钳调整 。

  假设铁芯里头松软，可在松软组成的这部分转到聚酯板隔绝资料，如钢纸或钢纸壳。 是不一开始挤紧的铁芯组成的这部分，都应刷漆沥清面漆（如462号漆）。假设硅钢片上的锯齿发生和机器板材损害，要用细锉把锯齿发生修去，把凹下去修平，用以煤油把硅钢片外表刷净，涂上一场层隔绝漆。假设铁芯烧毁或熔毁的外表太大，未漫延到铁芯深谷，要用凿子把熔毁组成的这部分的铁芯凿去，用细锉和刮刀跑出去锯齿发生，清空杂质。